Каталог - Специальные краски и покрытия - Антиобледенительное покрытие НИВАСАР-300

Антиобледенительное покрытие НИВАСАР-300
Антиобледенительное покрытие НИВАСАР-300

Не знаешь, что выбрать!? Позвони 7(383) 227 96 17! Мы поможем!

Антиобледенительное покрытие НИВАСАР-300

Артикул:
2106
Производитель
Келмекс
Расход краски (кв. м на 1 л)
кв.м./л.
Возможность колеровки
нет
Устойчивость к мытью
влажная уборка (губка)
Степень блеска
глубокоматовая
Назначение
Поверхность
Доставим этот товар по г. Новосибирску от 200 рублей!
Объем
Цвет
Цена
Кол-во
10.00 л.
бесцветный
12800 
20.00 л.
бесцветный
25000 
Внимание! Цены в интернет-магазине могут отличаться от цен в розничном магазине

Антиобледенительное покрытие НИВАСАР-300 является гидроизоляционным, антикоррозийным и относится к трудногорючим материалам. Оно имеет высокую атмосферостойкость, прочность и является стойким к УФ-излучению. Таким образом вы получаете не только защиту от холода и наледи. Укрепленное антиобледенительным покрытием сооружение будет успешно противостоять практически всем негативным воздействиям окружающей среды.

Принцип работы антиобледенительного покрытия НИВАСАР-300

Осадки снега образуют теплоизолирующий слой. При наступлении оттепели он тает и образовавшая вода стекает к краю кровли. Ввиду отсутствия теплового воздействия здания на край кровли, талая вода начинает замерзать и создает образование и развитие сосулек, угрожающих не только целостности постройки, но и здоровью людей. Нивасар-300 из-за низкого сцепления со льдом обеспечивает без обогрева крыш быстрый сток талых вод и льда. Использовав данную смесь, вы можете забыть о досадной необходимости сбивания сосулек при помощи человеческих ресурсов.

Нанесение антиобледенительного покрытия НИВАСАР-300

Подготовка металла под покраску по ГОСТ 9.402. Поверхность должна быть очищена от жира, грязи и пыли. Рекомендуется приметь грунт следующих типов: ВЛ-02, АУ, УР, ГФ, ФЛ.

Подготовка материала перед нанесением

Непосредственно перед нанесением перемешать компоненты до образования однородной массы миксером в течение 4-5 минут. Жизнеспособность материала после завершения предварительного этапа подготовки компонентов составляет 0,5 часа (при окружающей температуре +20 С). Наносится вручную при помощи валика, кисти, или безвоздушного аппарата (при рабочем давлении 150 – 200 бар). Растворителем смеси является ксилол.

Расход материала (с учетом потерь) составляет 120-150 г/м2.

Полное высыхание покрытия занимает в общей сложности 7 суток.

Необходимо обработать покрытием не только крышу, но и внутреннюю поверхность водостоков. При невозможности обработки их следует закрыть на зиму.

При обработке покрытием всей плоскости крыши эффективность возрастает в три раза!!!


Технические характеристики

Наименование показателяЗначение
Адгезионная прочность льда с покрытием, МПа
для сравнения:

сталь-3, МПа
бетон , МПа
менее 0,02
1,2
1,5
Прочность в момент разрыва, МПа , не менее2,0
Относительное удлинение при разрыве, %300
Твердость пленки по шкале Шора А, ед60-90
Температура нанесенияот -10 до + 30 °С
Адгезия к металлу, кг\см220
Интервал температур эксплуатацииот -60 до + 150 °С
Срок службы5 лет
Время высыхания до степени 3:
при температуре +20 °С
при температуре -10 °С
полное высыхание покрытия
0,5 часа
1 час
7 суток
Жизнеспособность, мин, в пределах20-40

Исследования покрытий

Исследования покрытий по защите скатных крыш от наледи

Испытательная лаборатория покрытий ООО «Дельта» совместно с компанией ООО «Кэлмэкс»

Работа по исследованию защиты скатных крыш от наледи, которая создает угрозу для жизнедеятельности людей.

Существуют многие полимерные покрытия, но их использование не достаточно практикуется из-за отсутствия рекомендаций по выбору покрытия

Для проведения испытаний был сооружен фрагмент крыши, на котором наблюдались естественные процессы образования наледи и сосулек, моделировался суточный ход температуры и тепла, радиации, УФ-излучения, оттепель с подогревом снизу как бы со стороны жилого здания.

Испытываемые покрытия наносились в нижней части кровли, между водосточным желобом и краем кровли.

В случае, когда метеорологические условия были неблагоприятны для изучения процессов образования сосулек, создавалась оттепель, за счёт тепла от электрических тенов.

Испытанию подверглись четыре покрытия:

  • А. Оцинкованное железо
  • Б. Оцинкованное железо, покрытое органо-силикатной мастикой ОС 56-22;
  • В. Оцинкованное железо, покрытое органо-силикатной мастикой ОС 56-22 с добавлением жидкости Turtle wax Clear Vue фирмы Turtle Wax MFG.Ltd (Великобретания);
  • Г. Оцинкованное железо, покрытое покрытием «Нивасар-300».

Силы адгезии оценивались по весу намерзающего льда и сосулек. Намерзание производилось в диапазоне температур от -10 до 0 °С.

Результаты показали:

При температурах от -1 до 0 °С силы адгезии льда с покрытиями отсутствуют у всех материалов.. — При температуре -10 °С силы адгезии для испытуемых покрытий были практически одинаковы, кроме покрытия «Нивасар-300». У этого покрытия силы адгезии практически не изменились из-за его теплоизоляционных свойств. Теплопроводность материала 0,045 Вт/м °С . Тем самым «Нивасар-300» защищает оцинкованное железо от промерзания, образования наледи и температурных перепадов.

Соотношение массы упавшего льда покрытия Нивасар-300 к массе упавшего льда оцинкованного железа составило 4 : 1.

Для испытаний образцов кровельных покрытий применялась морозильная камера и съемную часть с элементом покрытия на отрыв. Вначале все 4 образца покрытий замораживались при одинаково низкой температуре (-6 °С), затем намерзший слой испытывался на отрыв. (Таб.1).

Таблица 1

Замеры адгезии льда на вертикальный отрыв с различными материалами образцов кровельных покрытий.

Наименование материалаT °CАдгезия в Г/см2 на отрыв
1Оцинкованное железо-6.5510 +- 60
2Металло-черепица, покрытая органо-силикатной мастикой ОС 56-22-6.5477 +- 55
3Металло-черепица, покрытая органо-силикатной мастикой ОС 56-22 с добавлением 30% жидкости Turtle wax Clear Vue (Rain Repellent)-5.5244 +- 30
4Металло-черепица, покрытая «Нивасар-300»-5.5210 +- 30

При многочисленных испытаниях было обнаружено : силы адгезии льда к кровельному покрытию зависят от режима заморозки.1.Образец выдерживается при температуре -20 °С сроком 2 часа
2.Образец выдерживается при температуре около 0 °С, 6 часов
Температура понижается до -20 °С и выдерживается в течении 2 часов;
3.Образец выдерживается при температуре +16 °С и опускается до -20 С в течении 6 часов

Зависимость силы адгезии льда на отрыв от режима заморозки.

Таблица 2

Режим заморозкиСила адгезии на отрыв в Г/см2
1540 +- 75
21220 +-120
31450 +-180

Приведённые в Таблице 2 результаты зависимости адгезии льда от режима заморозки позволили объясняют результаты адгезии льда (таб.1)Силы адгезии зависели от первоначальной температуры холодильной камеры, куда помещался образец.

Далее проводилось измерение сил адгезии в процессе заморозки испытуемых покрытий при циклическом изменении температуры.

Создавался цикл заморозки и разморозки образцов. .При этом важен сам факт создания циклитической температурной нагрузки.

Дело в том, что попадающая в микротрещины испытуемого покрытия вода после замерзания увеличивает их за счёт расширения. На следующем этапе после растворения льда талая вода, проникая в микротрещины после охлаждения, больше увеличивает микротрещины в поверхности испытуемого покрытия, усиливая, при этом адгезию льда с покрытием за счёт увеличения площади сцепления. Для создания условий для заморозки принята следующая схема цикличных испытаний:

  • испытуемый образец помещался в предварительно охлаждённую до температуры -6°C холодильную камеру;
  • размораживание образца до температуры 0°C;
  • заморозка до температуры -20°C;
  • размораживание образца до температуры 0°C;
  • выдержка образца в диапазоне температур -1°C -0°C в течение 2 часов.

В Таблице 3 приведены результаты измерения адгезии при температуре -6°C.

Единицы измерения в Г/см2, удельный вес льда составляет около 0.9 Г/см3.

Испытывались материалы кровельных покрытий:

  1. кровельное оцинкованное железо;
  2. металло-черепица, покрытая органо-силикатной мастикой ОС 56-22
  3. металло-черепица,покрытая органо-силикатной мастикой ОС 56-22 с добавлением 30% жидкости Turtle wax Clear Vue
  4. металло-черепица, покрытая Нивасар-300

Таблица 3. Циклические испытания образцов кровельных покрытий.

Название материалаТ испытания (°C)Адгезия в Г/см2 на отрыв
1Оцинкованное кровельное железо-1.0280 +- 35
2металло-черепица, покрытая органо-силикатной мастикой ОС 56-22-0.5110 +- 20
3металло-черепица, покрытая органо-силикатной мастикой ОС 56-22 с добавлением 30% жидкости Turtle wax Clear Vue (Rain Repellent)-0.560 +- 15
4металло-черепица, покрытая «Нивасар-300»-0.545 +- 15

Кровельное железо составляет базу для отчета проведения сравнительного анализа с остальными кровельными покрытиями. Все материалы по показателям адгезии на отрыв — обоснованные варианты покрытий для применения в борьбе с сосульками и наледью крыш по результатам исследований.

Вывод: использование антиобледенительных покрытий снижает силу сцепления наледи с поверхностью, что приводит к устранению угрозы жизнедеятельности людей и сохранности их здоровья.

Из результатов испытаний следует:

Наилучшие показатели по антиадгезийным, теплоизоляционным свойствам из испытанных материалов имеет Нивасар-300.

Таким образом, может быть рекомендован новый принцип пассивной защиты скатных крыш, зданий и сооружений от наледи.

Материал «Нивасар-300» исключает возможность формирования прочных адгезийных связей замерзающей жидкости с контактируемой поверхностью (примерзание).